Насос диспергатор-гомогенизатор РСМ-2 (2,2 кВт, до 2,5 м.куб./час)

Насос-диспергатор РСМ-2 (2,2 кВт) – роторно-статорный аппарат, который одновременно измельчает, перемешивает и перекачивает продукт. Один проход через рабочую камеру – и на выходе однородная эмульсия или суспензия без комков и расслоения.

Младшая модель серии. Рассчитана на небольшие производства и лабораторные линии, где объёмы измеряются сотнями литров за смену, а не тоннами.

Это аппарат, который выполняет три операции за один проход:

Диспергирование – измельчение частиц и равномерное их распределение в жидкости. Разбиваются комки, агломераты, нерастворённые порошки.

Гомогенизация – сведение разных по структуре компонентов в одну стабильную массу, которая не расслаивается при отстаивании.

Перекачка – подача готового продукта дальше по технологической линии.

То есть вместо трёх отдельных машин – мешалки, гомогенизатора и насоса – в линии стоит один моноблок. Это и меньше оборудования в цехе, и меньше точек обслуживания, и меньше капитальных затрат.

Гомогенизатор высокого давления продавливает продукт через узкую щель – работает исключительно перепад давления. Диспергатор РСМ действует иначе: на продукт одновременно воздействуют гидроакустическая, гидродинамическая и механическая силы. Последняя – это сдвиг в зазоре между зубцами ротора и статора.

Три воздействия вместо одного дают более равномерную дисперсию. Плюс аппарат сам перекачивает продукт – отдельный насос в линии не нужен.

Внешне аппарат похож на центробежный насос: электродвигатель, корпус, торцевое уплотнение, рабочая камера. Но вместо крыльчатки внутри стоит пара вращающийся ротор – неподвижный статор с концентрическими рядами зубцов и узким калиброванным зазором между ними.

Рабочая камера насажена прямо на вал двигателя, без промежуточных передач. Аппарат поставляется собранным узлом – для пуска достаточно подключить трёхфазную сеть.

Все детали, контактирующие с продуктом, включая ротор и статор, изготовлены из пищевой нержавеющей стали AISI 304 – коррозионностойкой, гигиеничной и разрешённой для пищевых, химических и косметических сред.

В исполнении «Т» охлаждающая жидкость циркулирует через узел уплотнения и отводит тепло. Именно это позволяет работать с горячим продуктом и не сжигать пару трения преждевременно.

1. Продукт подаётся в зону ротор-статора через приёмный бункер или всасывающий патрубок.

2. Ротор вращается на 3000 об/мин. Высокая периферийная скорость создаёт в зазоре интенсивный сдвиг, турбулентность и кавитацию.

3. Проходя последовательно несколько рядов зубцов, продукт теряет комки и агломераты – каждый ряд дополнительно измельчает дисперсную фазу.

4. Компоненты сводятся в однородную смесь и одновременно выталкиваются в напорный патрубок.

Несколько рядов зубцов подряд дают тонкий и равномерный результат за один проход – повторное циклирование продукта через аппарат обычно не требуется.

Гомогенизация молока. Жировые шарики разбиваются до однородной стабильной структуры, продукт дольше не расслаивается.

Нормализация по жиру. Внесение молочного или растительного жира до заданной жирности.

Восстановление сухих продуктов. Сухое молоко, соки и напитки из порошков расходятся полностью, без осадка на дне ёмкости.

Растворение порошков и солей. Яичный и какао-порошок, соли, стабилизаторы, загустители.

Диспергирование жиров. Растительные и животные жиры – эмульсии для спредов и маргарина.

Растворение селитры и удобрений. Жидкие удобрения и баковые смеси в агросекторе.

Молочная отрасль. Сметана, кефир, ряженка, йогурты, сгущённое и варёное молоко, смеси для мороженого, мягкие и плавленые сыры, творог методом смешивания-восстановления.

Кондитерское производство. Сиропы, начинки, кремы, глазурь, топинги, тесто, крем-мёд.

Соусы и консервация. Майонез, кетчуп, горчица, соусы, овощные и фруктовые пюре, ореховые и рыбные пасты.

Напитки. Соки и квасы из экстрактов, восстановленные фруктовые напитки.

Масложировая отрасль. Спреды, маргарин, высокодисперсные эмульсии на линиях переработки высокожирных сливок.

Химия и агрохимия. Краски, лаки, клеи, моющие средства, жидкие удобрения, баковые смеси.

Косметика и фармацевтика. Кремы, лосьоны, гели, шампуни, мази, бальзамы, эмульсии и суспензии.

Без фундамента. Аппарат не требует специального основания или крепления к полу. Моноблочная конструкция встраивается в существующую линию или работает как отдельная машина.

Температура в цехе – от +5 до +45°С.

Не самовсасывающий. Перед пуском компоненты нужно подвести в рабочую камеру – аппарат подхватывает уже поданный продукт. Это важно учесть при проектировании линии.

Узловая сборка упрощает санитарную обработку и замену рабочих частей: доступ к ротору, статору и уплотнению без специнструмента.

РСМ-2 поставляется в разных комплектациях – от них зависит и цена:

• Воронка для подачи сухих продуктов – с ней или без
• Штуцеры под приварку или под шланг
• Система охлаждения – с бачком или проточного типа
• Исполнение – базовое (до 90°С) или «Т» (до 130°С)
• Частотный преобразователь – плавный пуск и регулировка подачи

Срок изготовления, если модели нет в наличии – до 7 рабочих дней. Гарантия при правильной эксплуатации – 12 месяцев.

Старшие модели отличаются мощностью двигателя: подача, напор и патрубки у них одинаковые. Запас мощности нужен на вязких продуктах, где реальная подача всегда ниже паспортной. Каждая модель выпускается в двух исполнениях: базовое (до 90°С) и «Т» с водяным охлаждением уплотнения (до 130°С).

• Чем диспергатор отличается от обычного насоса?
  Обычный насос только перемещает продукт. Диспергатор по дороге измельчает и перемешивает его в узле ротор-статор, поэтому на выходе получается однородная масса.
   
• Мне нужно базовое исполнение или «Т»?
  Смотрите на температуру продукта. До 90°С хватит базового. Если продукт горячий – после пастеризации, варки, расплавленной массы – нужно исполнение «Т» с водяным охлаждением и подвод воды.
   
• Нужно ли гонять продукт несколько раз?
  Обычно нет. Несколько рядов зубцов дают нужную дисперсность за один проход. Для особо тонких устойчивых эмульсий линию иногда замыкают в контур.
   
• Почему аппарат не самовсасывающий?
  Такова конструкция роторно-статорной камеры. Продукт должен поступать самотёком или от подпорного насоса. В большинстве линий это не проблема – аппарат ставят ниже уровня ёмкости.
   
• Мне хватит РСМ-2 или нужна старшая модель?
  РСМ-2 даёт до 2,5 м³/час на маловязких продуктах. Если объёмы больше или продукт густой – смотрите на РСМ-5 и старшие.