Насос диспергатор-гомогенізатор РСМ-2 (2,2 кВт, до 2,5 м.куб./год)

Насос-диспергатор РСМ-2 (2,2 кВт) – роторно-статорний апарат, який одночасно подрібнює, перемішує й перекачує продукт. Один прохід крізь робочу камеру – і на виході однорідна емульсія або суспензія без грудок і розшарування.

Молодша модель серії. Розрахована на невеликі виробництва й лабораторні лінії, де об'єми вимірюються сотнями літрів за зміну, а не тоннами.

Це апарат, який виконує три операції за один прохід:

Диспергування – подрібнення частинок і рівномірний їх розподіл у рідині. Розбиваються грудки, агломерати, нерозчинені порошки.

Гомогенізація – зведення різних за структурою компонентів в одну стабільну масу, яка не розшаровується при відстоюванні.

Перекачування – подача готового продукту далі по технологічній лінії.

Тобто замість трьох окремих машин – мішалки, гомогенізатора й насоса – у лінії стоїть один моноблок. Це і менше обладнання в цеху, і менше точок обслуговування, і менше капітальних витрат.

Гомогенізатор високого тиску продавлює продукт крізь вузьку щілину – працює виключно перепад тиску. Диспергатор РСМ діє інакше: на продукт одночасно впливають гідроакустична, гідродинамічна й механічна сили. Остання – це зсув у зазорі між зубцями ротора та статора.

Три впливи замість одного дають рівномірнішу дисперсію. Плюс апарат сам перекачує продукт – окремий насос у лінії не потрібен.

Зовні апарат схожий на відцентровий насос: електродвигун, корпус, торцеве ущільнення, робоча камера. Але замість крильчатки всередині стоїть пара обертовий ротор – нерухомий статор із концентричними рядами зубців і вузьким каліброваним зазором між ними.

Робоча камера насаджена просто на вал двигуна, без проміжних передач. Апарат постачається зібраним вузлом – для пуску достатньо під'єднати трифазну мережу.

Усі деталі, що контактують із продуктом, включно з ротором і статором, виготовлені з харчової нержавіючої сталі AISI 304 – корозійностійкої, гігієнічної й дозволеної для харчових, хімічних і косметичних середовищ.

У виконанні «Т» охолоджувальна рідина циркулює через вузол ущільнення й відводить тепло. Саме це дозволяє працювати з гарячим продуктом і не спалювати пару тертя передчасно.

1. Продукт подається в зону ротор-статора через приймальний бункер або всмоктувальний патрубок.

2. Ротор обертається на 3000 об/хв. Висока периферійна швидкість створює в зазорі інтенсивний зсув, турбулентність і кавітацію.

3. Проходячи послідовно кілька рядів зубців, продукт втрачає грудки й агломерати – кожен ряд додатково подрібнює дисперсну фазу.

4. Компоненти зводяться в однорідну суміш і одночасно виштовхуються в напірний патрубок.

Кілька рядів зубців поспіль дають тонкий і рівномірний результат за один прохід – повторне циклювання продукту через апарат зазвичай не потрібне.

Гомогенізація молока. Жирові кульки розбиваються до однорідної стабільної структури, продукт довше не розшаровується.

Нормалізація по жиру. Внесення молочного або рослинного жиру до заданої жирності.

Відновлення сухих продуктів. Сухе молоко, соки й напої з порошків розходяться повністю, без осаду на дні ємності.

Розчинення порошків і солей. Яєчний і какао-порошок, солі, стабілізатори, загусники.

Диспергування жирів. Рослинні й тваринні жири – емульсії для спредів і маргарину.

Розчинення селітри й добрив. Рідкі добрива й бакові суміші в агросекторі.

Молочна галузь. Сметана, кефір, ряжанка, йогурти, згущене й варене молоко, суміші для морозива, м'які та плавлені сири, сир методом змішування-відновлення.

Кондитерське виробництво. Сиропи, начинки, креми, глазур, топінги, тісто, крем-мед.

Соуси й консервація. Майонез, кетчуп, гірчиця, соуси, овочеві та фруктові пюре, горіхові й рибні пасти.

Напої. Соки та кваси з екстрактів, відновлені фруктові напої.

Олійно-жирова галузь. Спреди, маргарин, високодисперсні емульсії на лініях переробки високожирних вершків.

Хімія й агрохімія. Фарби, лаки, клеї, мийні засоби, рідкі добрива, бакові суміші.

Косметика й фармацевтика. Креми, лосьйони, гелі, шампуні, мазі, бальзами, емульсії й суспензії.

Без фундаменту. Апарат не потребує спеціальної основи чи кріплення до підлоги. Моноблочна конструкція вбудовується в наявну лінію або працює як окрема машина.

Температура в цеху – від +5 до +45°С.

Не самовсмоктувальний. Перед пуском компоненти треба підвести в робочу камеру – апарат підхоплює вже поданий продукт. Це важливо врахувати при проєктуванні лінії.

Вузлова збірка спрощує санітарну обробку й заміну робочих частин: доступ до ротора, статора й ущільнення без спецінструменту.

РСМ-2 постачається в різних комплектаціях – від них залежить і ціна:

• Воронка для подачі сухих продуктів – з нею або без
• Штуцери під приварення або під шланг
• Система охолодження – з бачком або проточного типу
• Виконання – базове (до 90°С) або «Т» (до 130°С)
• Частотний перетворювач – плавний пуск і регулювання подачі

Термін виготовлення, якщо моделі немає в наявності – до 7 робочих днів. Гарантія при правильній експлуатації – 12 місяців.

Старші моделі відрізняються потужністю двигуна: подача, напір і патрубки в них однакові. Запас потужності потрібен на в'язких продуктах, де реальна подача завжди нижча за паспортну. Кожна модель випускається у двох виконаннях: базове (до 90°С) і «Т» з водяним охолодженням ущільнення (до 130°С).

• Чим диспергатор відрізняється від звичайного насоса?
  Звичайний насос лише переміщує продукт. Диспергатор дорогою подрібнює й перемішує його у вузлі ротор-статор, тому на виході виходить однорідна маса.
   
• Мені потрібне базове виконання чи «Т»?
  Дивіться на температуру продукту. До 90°С вистачить базового. Якщо продукт гарячий – після пастеризації, варіння, розтопленої маси – потрібне виконання «Т» з водяним охолодженням і підведення води.
   
• Чи потрібно ганяти продукт кілька разів?
  Зазвичай ні. Кілька рядів зубців дають потрібну дисперсність за один прохід. Для особливо тонких стійких емульсій лінію інколи замикають у контур.
   
• Чому апарат не самовсмоктувальний?
  Такою є конструкція роторно-статорної камери. Продукт має надходити самопливом або від підпірного насоса. У більшості ліній це не проблема – апарат ставлять нижче рівня ємності.
   
• Мені вистачить РСМ-2 чи потрібна старша модель?
  РСМ-2 дає до 2,5 м³/год на малов'язких продуктах. Якщо об'єми більші або продукт густий – дивіться на РСМ-5 і старші.