Насос диспергатор-гомогенізатор РСМ-11 (11 кВт, до 8 м.куб./год)

Насос-диспергатор РСМ-11 (11 кВт) – старша модель серії. Роторно-статорний апарат, який одночасно подрібнює, гомогенізує й перекачує продукт за один прохід крізь робочу камеру.

Від решти серії відрізняється потужнішим двигуном при тих самих подачі, напорі й патрубках. Запас потужності потрібен там, де апарат працює на в'язких продуктах і не зупиняється всю зміну.

Диспергування – подрібнення частинок і рівномірний розподіл їх у рідині, розбиття грудок і агломератів.

Гомогенізація – зведення різних за структурою компонентів у стабільну масу, яка не розшаровується при відстоюванні.

Перекачування – подача готового продукту далі по технологічній лінії.

Замість мішалки, гомогенізатора й насоса в лінії стоїть один моноблок. На відміну від гомогенізатора високого тиску, який продавлює продукт крізь щілину самим лише перепадом тиску, у РСМ-11 діють три сили одночасно: гідроакустична, гідродинамічна й механічна – зсув у зазорі між зубцями ротора та статора.

Зовні апарат схожий на відцентровий насос: двигун, корпус, торцеве ущільнення, робоча камера. Але замість крильчатки всередині стоїть пара обертовий ротор – нерухомий статор із концентричними рядами зубців і вузьким каліброваним зазором.

Робоча камера насаджена просто на вал двигуна, без проміжних передач – менше вузлів, менше того, що може вийти з ладу. Апарат постачається зібраним вузлом, для пуску достатньо під'єднати трифазну мережу.

Усі деталі, що контактують із продуктом – включно з ротором і статором – виготовлені з харчової нержавіючої сталі AISI 304: корозійностійкої, гігієнічної й дозволеної для харчових, хімічних і косметичних середовищ.

Вузлова збірка – доступ до ротора, статора й ущільнення відкривається без спецінструменту. Це принципово для планових оглядів: розібрати, глянути кромки, зібрати назад можна силами свого механіка.

У виконанні «Т» торцеве ущільнення винесене в окрему камеру, крізь яку циркулює охолоджувальна рідина. Вона відводить тепло від пари тертя, тому вузол не перегрівається на гарячому продукті й служить значно довше.

1. Продукт надходить у зону ротор-статора через приймальний бункер або всмоктувальний патрубок.

2. Ротор обертається на 3000 об/хв. Висока периферійна швидкість створює в зазорі інтенсивний зсув, турбулентність і кавітацію.

3. Продукт проходить кілька рядів зубців поспіль – кожен ряд додатково подрібнює дисперсну фазу й розбиває агломерати.

4. Компоненти зводяться в однорідну суміш і виштовхуються в напірний патрубок. У цей момент камера наповнюється новою порцією – процес безперервний.

Обійти робочу головку продукт не може: іншого шляху від входу до виходу конструкцією не передбачено. Тому обробленим виходить увесь об'єм без винятку.

Гомогенізація молока. Жирові кульки розбиваються до однорідної стабільної структури, продукт довше не розшаровується.

Нормалізація по жиру. Внесення молочного або рослинного жиру до заданої жирності.

Відновлення сухих продуктів. Сухе молоко, соки й напої з порошків розходяться повністю, без осаду на дні ємності.

Розчинення порошків і солей. Яєчний і какао-порошок, солі, стабілізатори, загусники.

Диспергування жирів. Рослинні й тваринні жири – емульсії для спредів і маргарину.

Розчинення селітри й добрив. Рідкі добрива й бакові суміші в агросекторі.

Молочна галузь. Сметана, кефір, ряжанка, йогурти, згущене й варене молоко, суміші для морозива, м'які та плавлені сири, сир методом змішування-відновлення.

Кондитерське виробництво. Сиропи, начинки, креми, глазур, топінги, тісто, крем-мед.

Соуси й консервація. Майонез, кетчуп, гірчиця, соуси, овочеві та фруктові пюре, горіхові й рибні пасти.

Напої. Соки та кваси з екстрактів, відновлені фруктові напої.

Олійно-жирова галузь. Спреди, маргарин, високодисперсні емульсії на лініях переробки високожирних вершків.

Хімія й агрохімія. Фарби, лаки, клеї, мийні засоби, рідкі добрива, бакові суміші.

Косметика й фармацевтика. Креми, лосьйони, гелі, шампуні, мазі, бальзами, емульсії й суспензії.

Без фундаменту. Апарат не потребує спеціальної основи чи кріплення до підлоги. Гвинтові ніжки з регулюванням висоти дозволяють виставити його по горизонталі на нерівній підлозі – це важливо для правильної роботи ущільнення.

Температура в цеху – від +5 до +45°С.

Не самовсмоктувальний. Продукт має надходити в камеру самопливом або від підпірного насоса. Апарат ставлять нижче рівня ємності.

CIP-мийка. Апарат промивається в складі лінії без демонтажу – мийний розчин іде тим самим шляхом, що й продукт, і омиває всю проточну частину.

РСМ-11 постачається в різних комплектаціях – від них залежить і ціна:

• Воронка для подачі сухих продуктів – з нею або без
• Штуцери під приварення або під шланг
• Система охолодження – з бачком або проточного типу
• Виконання – базове (до 90°С) або «Т» (до 130°С)
• Частотний перетворювач – плавний пуск і регулювання подачі
• Гвинтові ніжки з регулюванням висоти або стаціонарна підставка

Термін виготовлення, якщо моделі немає в наявності – до 7 робочих днів. Гарантія при правильній експлуатації – 12 місяців.

Старші моделі відрізняються потужністю двигуна: подача, напір і патрубки в них однакові. Запас потужності потрібен на в'язких продуктах, де реальна подача завжди нижча за паспортну. Кожна модель випускається у двох виконаннях: базове (до 90°С) і «Т» з водяним охолодженням ущільнення (до 130°С).

• Чим РСМ-11 відрізняється від РСМ-7?
  Тільки потужністю двигуна: 11 кВт проти 7,5. Подача, напір і патрубки однакові. Запас потужності потрібен на в'язких продуктах і в безперервному режимі.
   
• Чи обов'язковий частотний перетворювач?
  Не обов'язковий, але на 11 кВт дуже бажаний: плавний пуск прибирає ударне навантаження на двигун і ущільнення, а це прямо впливає на те, як часто ви їх міняєте.